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铸铁平台的成份与熔炼原理

文章出处:沧州瑞航机械设备58棋牌 人气:323发表时间:2019-01-19

        瑞航机械告诉您铸铁平台的成份与熔炼原理

        铸铁平台的铸件成分,组织及性能不合格的特征和发现方法:如果铸铁平台材质太硬或者太软,铸件断面的宏观组织和微观组织不符合标准或技术条件,用断面观察,化学分析,金相检查,硬度试验等可以发现。

        原因分析:

        1,铁液过热不适当。

        2,孕育处理不足。

        3,硅碳含量偏低时,使材质偏硬,硅碳含量偏高时,则偏软。

        防止方法:

        1,正确配料,防止操作时窜料。

        2,选择合适的过热温度。

        3,遵守操作规程及正确处理炉前孕育。

           铸铁平台都是经过冲天炉熔炼灰口铸铁,熔炼出来的铁液浇注而成型的,铸铁平台熔炼的原理:

        在冲天炉熔炼过程中,炉料从加料口加入,自上而下运动,被上升的高温炉气预热,温度升高,鼓风机鼓入炉内的空气使底焦燃烧,产生大量的热。当炉料下落到底焦顶面时,开始熔化。铁水在下落过程中被高温炉气和灼热焦炭进一步加热(过热),过热的铁水温度可达1600℃左右,然后经过过桥流入前炉。此后铁水温度稍有下降,最后出铁温度约为1380~1430℃左右。

        冲天炉内铸铁熔炼的过程并不是金属炉料简单重熔的过程,而是包含一系列物理、化学变化的复杂过程。熔炼后的铁水成分与金属炉料相比较,合碳量有所增加,硅锰等合金元素含量因烧损会降低,硫含量升高,这是焦炭中的硫进入铁水中所引起的。

        

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